El primer caucho sintético se creó en Alemania en 1909 y, ante el aumento vertiginoso de los precios del caucho, se emplearon versiones posteriores tanto en la Primera Guerra Mundial como en los años posteriores. Finalmente, el uso del caucho sintético se generalizó en la Segunda Guerra Mundial. Este aumento se debió directamente a la enorme demanda de caucho necesario para fabricar neumáticos para máquinas de guerra y al suministro prohibitivamente caro e insuficiente de caucho natural.
El principal método para obtener caucho natural es la sangría de los árboles de caucho, que liberan látex, un material pegajoso parecido a la leche. El látex se recolecta y luego se procesa para crear caucho. El caucho natural puede vulcanizarse o dejarse sin curar. El caucho se calienta durante el proceso de vulcanización, tras lo cual se puede añadir peróxido, bisfenol A o azufre para modificar su flexibilidad, resistencia o resistencia a las tensiones.
El caucho vulcanizado tiene más usos que otros. Suelas de zapatos, discos de hockey, escurridores de ropa domésticos, botas de goma y carcasas de bombas son algunos de los productos que los fabricantes de caucho crean con caucho vulcanizado. Además, producen adhesivos, aislantes, cemento, cintas de fricción y caucho crepé, que se utiliza para aislar ropa y calzado con caucho sin curar.
La relativa impermeabilidad del caucho a los gases es otra cualidad fantástica que lo convierte en un material popular para fabricar artículos como globos, mangueras de aire, balones deportivos y cojines. Además, dado que los productos de caucho blando tienen un alto nivel de resistencia eléctrica, se emplean con frecuencia en el interior de calzado de protección, como guantes y zapatos. La fabricación de instrumentos eléctricos, como componentes para radios, medidores y carcasas de teléfonos, utiliza caucho duro con la misma frecuencia.
Los productores de caucho lo emplean con frecuencia para crear equipos de buceo, botas de lluvia, impermeables, paraguas, tubos médicos y químicos, y el revestimiento de vagones cisterna, tanques de almacenamiento y equipos de procesamiento, gracias a su resistencia al agua y a los fluidos. Juntas grandes y pequeñas, guantes de látex, amortiguadores y soportes para equipos especiales son ejemplos de otros productos de caucho. Incluso las operaciones de extrusión, unión y moldeo de caucho pueden utilizar caucho.
Una parte interesada se acercará a un productor de caucho con el conocimiento y la disposición para escuchar las necesidades del cliente y obtener los mejores resultados. Al hablar sobre su aplicación, los clientes deben comunicar a los fabricantes de caucho el nivel de tensión y esfuerzo que desean aplicar a su producto y el rango de temperatura en el que funcionará.
La resistencia requerida y, en cierta medida, la elasticidad del producto de caucho dependerán de los niveles previstos de tensión y deformación. Además, dado que la elasticidad varía con la temperatura, y el fabricante debe diseñar el producto teniendo esto en cuenta, es crucial indicar los promedios de temperatura proyectados.
Los artículos de caucho se fabrican mediante una técnica llamada extrusión de caucho. El procedimiento consiste en aplicar alta presión a una máquina de extrusión para empujar el caucho sintético o natural a través de una matriz formada. Normalmente, se utiliza caucho blando sin vulcanizar. Primero, se moldea la pieza mientras está blanda y maleable, y luego se vulcaniza para endurecerla y obtener un producto terminado utilizable.
Una extrusora de caucho consta de dos piezas básicas. Los compuestos se introducen en la extrusora a medida que la materia prima es empujada a lo largo de una cinta transportadora por un tornillo de corte calentado. El material se calienta y se ablanda para hacerlo flexible a medida que pasa por la cinta transportadora. El tornillo de corte aplica presión al material ablandado, impulsándolo hacia la matriz, donde adquiere su forma final.
El caucho se alimenta a través de rodillos horizontales dentro de las calandrias. Con frecuencia, se emplean en el proceso de fricción o combinación de caucho, que consiste en fusionar láminas de caucho con otro material o tejido.
Sin los neumáticos de caucho de los vehículos modernos, conducir sería un desafío. Además, desaparecerían muchos otros artículos, como botas de goma, suelos, guantes quirúrgicos y globos para fiestas infantiles. La posibilidad de beneficiarse de un material resistente, duradero y de gran calidad es, sin duda, la razón por la que la fabricación de caucho es tan popular hoy en día. La fabricación de caucho es respetuosa con el medio ambiente, lo cual es otra ventaja. Muchas cosas dañan el medio ambiente en el mundo moderno.
Materiales no biodegradables, como el estaño y el plástico, se vierten en ríos y océanos, contaminando su cristalina frescura y dañando gravemente el medio ambiente. Sin embargo, el caucho es un material maravilloso que no daña el medio ambiente. Si bien el mundo está cada vez más contaminado e inhabitable debido a la fabricación de otros productos, la fabricación de caucho es muy común en el mundo moderno porque es inocuo y biodegradable. Se pueden fabricar diversos productos con el material producido por la industria del caucho.
Como principal fabricante de productos de caucho y plástico de China, Kingtom se ha comprometido a producir productos de alta calidad piezas de caucho para automóviles, cinta transportadora de equipaje del aeropuerto, y alfombrillas de goma para hipódromos Para usuarios globales. Bienvenidos a visitarnos en cualquier momento.
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