El primer caucho sintético se creó en Alemania en 1909 y, a medida que los costos del caucho se dispararon, se emplearon versiones posteriores tanto en la Primera Guerra Mundial como en los años siguientes. Finalmente, el uso del caucho sintético se generalizó en la Segunda Guerra Mundial. Este mayor uso se debió directamente a la enorme demanda de caucho necesario para fabricar neumáticos para máquinas de guerra y a la oferta insuficiente y prohibitivamente cara de caucho natural.
El principal método para obtener caucho natural es la extracción de árboles de caucho, que liberan látex, un material pegajoso parecido a la leche. El látex se recolecta y luego se procesa para crear caucho. El caucho natural se puede vulcanizar o dejar sin curar. El caucho se calienta durante el proceso de vulcanización, después del cual se puede agregar peróxido, bisfenol o azufre para cambiar su flexibilidad, fuerza o resistencia a las tensiones.
El caucho vulcanizado tiene más usos que otros. Suelas de zapatos, discos de hockey, escurridores de ropa domésticos, botas de goma y carcasas de bombas son algunos de los productos que los productores de caucho crean utilizando caucho vulcanizado. Además, producen adhesivos, aislamientos, cemento, cintas de fricción y caucho crepé, que se utiliza para aislar ropa y calzado con caucho sin curar.
La relativa impermeabilidad del caucho a los gases es otra cualidad fantástica que lo convierte en un material popular para fabricar cosas como globos, mangueras de aire, pelotas deportivas y cojines. Además, como los productos de caucho blando tienen un alto nivel de resistencia eléctrica, con frecuencia se emplean dentro de calzado protector como guantes y zapatos. En la fabricación de instrumentos eléctricos, como componentes de aparatos de radio, contadores y carcasas de teléfonos, se utiliza con la misma frecuencia caucho duro.
Los productores de caucho emplean con frecuencia caucho para crear equipos de buceo, botas de lluvia, impermeables, paraguas, tubos médicos y químicos y el revestimiento de vagones cisterna de ferrocarril, tanques de almacenamiento y equipos de procesamiento, ya que es resistente al agua y a los fluidos. Otros artículos de caucho son juntas grandes y pequeñas, guantes de látex, amortiguadores y soportes para equipos especiales. Incluso las operaciones de extrusión, unión de caucho y moldeado de caucho pueden utilizar caucho.
Una parte interesada se acercará a un productor de caucho con conocimiento y voluntad de escuchar los requisitos del cliente para obtener los mejores resultados. Al discutir su aplicación, los clientes deben comunicar a los fabricantes de caucho las cantidades de tensión y tensión que desean imponer a su producto y el rango de temperatura en el que funcionará.
La resistencia requerida y, hasta cierto punto, la elasticidad del producto de caucho dependerán de los niveles previstos de tensión y deformación. Además, debido a que la elasticidad cambia con la temperatura y un fabricante debe diseñar un producto para tener en cuenta eso, es crucial indicar los promedios de temperatura proyectados.
Los artículos de caucho se fabrican mediante una técnica llamada extrusión de caucho. El procedimiento implica aplicar alta presión a una máquina de extrusión para empujar material de caucho natural o sintético a través de una matriz formada. Normalmente se utiliza caucho que no ha sido vulcanizado y que es blando. Primero, se le da forma a la pieza de trabajo mientras es suave y maleable, y luego se vulcaniza para endurecerla y convertirla en un producto terminado utilizable.
Dos piezas básicas componen una máquina extrusora de caucho. Los compuestos se suministran a la extrusora mientras la materia prima es empujada a lo largo de un transportador mediante un tornillo cizallador calentado. El material se calienta y ablanda para hacerlo flexible a medida que pasa por el transportador. El tornillo cortante aplica presión al material ablandado, obligándolo a entrar en la matriz, donde se le da su forma final.
El material de caucho se alimenta a través de rodillos horizontales dentro de las máquinas calandradoras. Con frecuencia, se emplean en el proceso de fricción o combinación de caucho, que implica fusionar láminas de caucho con otro material o tejido.
Sin los neumáticos de caucho de los vehículos modernos, conducir sería un desafío. Además, desaparecerían muchos otros artículos, incluidas botas de goma, pisos, guantes quirúrgicos y globos para fiestas infantiles. La capacidad de disfrutar de un material fuerte, duradero y excelente es sin duda la razón por la que la producción de caucho es tan popular hoy en día. La fabricación de caucho es respetuosa con el medio ambiente, lo cual es otro beneficio. Muchas cosas dañan el medio ambiente en el mundo moderno.
Los materiales no biodegradables, como el estaño y el plástico, se vierten en ríos y océanos, contaminando su frescura cristalina y dañando gravemente el medio ambiente. Sin embargo, el caucho es un material maravilloso que no daña el medio ambiente. Si bien es indiscutible que el mundo se está volviendo cada vez más contaminado e inhabitable cada año debido a la fabricación de otros productos, la fabricación de caucho es muy común en el mundo moderno porque el caucho es inofensivo ybiodegradable. La gente puede fabricar una variedad de productos con el material producido por la industria del caucho.
Como principal fabricante de productos de caucho y plástico de China, Reino se ha comprometido a producir alta calidad piezas de caucho para automóviles, carrusel de equipaje del aeropuertoy tapetes de goma para hipódromos para usuarios globales. Bienvenido a visitarnos en cualquier momento.
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